Analyse og fejldetektering af kobberdele ved hjælp af Machine Vision

For mange leverandører af halvfabrikata er en analyse af kobberrør en del af kvalitetskontrolsystemet. Ved hjælp af Machine Vision-hardware og den korrekte software kan røret inspiceres for overfladefejl, dimensionsfejl, dimensionering, nøjagtighed og andre afvigelser.

Analyse og fejldetektering af kobberdele ved hjælp af Machine Vision

I dette projekt søgte vores kunde et industrielt kamera med høj opløsning til at optage kobberrøret, mens det bevæger sig langs produktionslinjen, et objektiv med høj opløsning og høj præcision samt korrekt belysning, da det var afgørende at fremhæve overfladefejlene. Kunden undersøgte lameller, der ligner fiskeskæl. En enkelt lamel er cirka 0,4 mm stor og overlapper med tilstødende lameller. Det, de primært ønskede at se, var grænserne mellem lamellerne, da disse skal kunne skelnes på billedet. Derfor var det vigtigt at have en tydeligt synlig struktur. Mellemrummet mellem lamellerne varierer mellem 20 og 100 mikrometer.

Hvilket Kamera skal du vælge til inspektion af kobberrør?

Et højopløseligt kamera var nødvendigt for at opnå klar synlighed af grænserne mellem finnerne. Dette industrielle kamera blev valgt til at analysere mønsteret på dette rør. Ved valg af Machine Vision-hardware var der flere punkter, der skulle tages i betragtning. Først valgte vi et global shutter-kamera, da røret bevægede sig langsomt. For det andet valgte vi et monokromt kamera, da røret havde et stærkt reflekterende materiale, og et monokromt kamera er tre gange mere lysfølsomt sammenlignet med andre kameraer. Endelig blev et USB3-kamera valgt til dette projekt, da afstanden mellem kamera og pc var mindre end 4,6 meter. Alle disse egenskaber kommer til udtryk i vores IMX 542 Mono Kamera, der tilbyder en ideel Machine Vision-løsning til dette projekt.

Hvilket objektiv skal man vælge til registrering af defekter ved analyse af kobberrør?

Vores kunde ønskede at opnå forvrængningsfrie billeder for at sikre ensartet billedkvalitet og nøjagtige målinger og valgte derfor at anvende et telecentrisk objektiv til dette projekt.

Dernæst skulle der træffes en beslutning mellem 1x og 2x forstørrelse til disse telecentriske objektiver. Til sidst valgte vi vores telecentriske objektiv med 2X forstørrelse. Årsagen til valget af dette objektiv var, at 2x forstørrelsen gør det lettere at visualisere de mindre detaljer, hvilket ville gøre det muligt tydeligt at se de meget små mellemrum mellem finnerne, som kun er 20 mikrometer brede.

Da arbejdsafstanden for det telecentriske objektiv var 110m, blev vores kunde anbefalet at ændre deres arbejdsafstand, som tidligere var 65mm. Ved hjælp af vores objektivberegner bekræftede vi, at vores kunde kunne opnå det ideelle synsfelt (FOV) til deres projekt på 7.29 x 4.15mm.

Calculation of field of view created by VA Imaging lens calculator

Hvilken rolle spiller belysning i analysen af kobberrør?

Machine Vision-belysning spillede en meget vigtig rolle i denne applikation. Som nævnt tidligere ønskede vores kunde at eliminere den refleksion, som materialet forårsagede. Med dette i tankerne anbefalede vi vores dome-lys som en løsning på dette problem.

Dome-lys er perfekte til Machine Vision-applikationer, der kræver jævn, diffus belysning, især til overfladeinspektionsopgaver som denne applikation. Disse lys anvendes almindeligvis til at opfange små detaljer og registrere defekter på stærkt reflekterende overflader uden at skabe hårde skygger.

Hvilken software skal du kombinere med din hardware til analyse af kobberrør?

Da den ideelle Machine Vision-hardware var fastlagt, var næste skridt at hjælpe vores kunde med at vælge den korrekte software, der kunne supplere deres Machine Vision-opsætning. Vores anbefaling til dette projekt var Zebra Aurora Vision Studio 5. Kundens første skridt var at downloade Lite-versionen, som er en fremragende mulighed for gratis at udforske og lære mere om softwaren for at se, om den passer godt til deres projektmål. Det er vigtigt at være opmærksom på, at Lite-versionen ikke understøtter optagelse af livebilleder, men gemte billeder kan stadig bruges til at teste programmet. Efter test bekræftede vores kunde, at softwaren ville passe godt til deres Machine Vision-applikation. På dette tidspunkt tilbyder vi en 30-dages prøveperiode af den fulde version af Zebra Aurora for at sikre, at kunden er tryg ved deres softwarevalg.

Med Zebra Aurora kan brugere optage billeder fra deres valgte industrielle kameraer, objektiver og Machine Vision-belysningsopsætning og analysere dem direkte i softwaren for at registrere eventuelle visuelle fejl. Zebra Aurora er udviklet specifikt til visionsingeniører, der sigter efter stærke resultater uden at bruge tid på programmering. Det tilbyder en række softwarepakker, der matcher forskellige krav.

Hvordan kan vi hjælpe dig?

Hos VA Imaging er vi opmærksomme på, at hvert projekt er forskelligt. Dit synsfelt kan være større eller mindre, du kan arbejde med forskellige typer materialer, du kan have spørgsmål om, hvilket kamera der skal bruges, eller hvilken opløsning der er nødvendig for at indfange de detaljer, du har brug for. Hos VA Imaging er vi her for at hjælpe dig i alle trin af dit Machine Vision-projekt. Vores team kan vejlede dig i valget af den rette Machine Vision-hardware og -software.

Udfyld formularen nedenfor for at komme i kontakt med en af vores Machine Vision-eksperter, som ser frem til at hjælpe dig med at finde den bedste Machine Vision-løsning til dit projekt.

Spørgsmål? Spørg os!