Analiza i wykrywanie defektów części miedzianych z wykorzystaniem widzenia maszynowego
Dla wielu dostawców półproduktów analiza rur miedzianych stanowi część systemu kontroli jakości. Korzystając ze sprzętu do widzenia maszynowego i odpowiedniego oprogramowania, można kontrolować rury pod kątem wad powierzchniowych, błędów wymiarowych, wymiarowania, dokładności i innych anomalii.
W tym projekcie nasz klient poszukiwał kamery przemysłowej o wysokiej rozdzielczości do rejestrowania miedzianej rury przemieszczającej się wzdłuż linii produkcyjnej, obiektywu o wysokiej rozdzielczości i wysokiej precyzji oraz odpowiedniego oświetlenia, ponieważ kluczowe było uwidocznienie defektów powierzchni. Klient badał żebra przypominające łuski ryby. Pojedyncze żebro ma rozmiar około 0,4mm i nakłada się na sąsiednie żebra. Głównie chcieli zobaczyć granice między żebrami, ponieważ muszą one być rozróżnialne na obrazie. Dlatego ważne było uzyskanie wyraźnie widocznej struktury. Szczelina między żebrami waha się od 20 do 100 mikrometrów.
Którą Kamerę wybrać do inspekcji rur miedzianych?
Do zapewnienia wyraźnej widoczności granic między żebrami potrzebna była kamera o wysokiej rozdzielczości. Ta kamera przemysłowa została wybrana do analizy wzoru tej rury. Przy podejmowaniu decyzji dotyczącej sprzętu do widzenia maszynowego należało uwzględnić kilka kwestii. Po pierwsze, wybraliśmy kamerę z migawką globalną, ponieważ rura poruszała się powoli. Po drugie, zdecydowaliśmy się na kamerę monochromatyczną, ponieważ rura była wykonana z materiału o wysokim współczynniku odbicia, a kamera monochromatyczna jest trzykrotnie bardziej czuła na światło w porównaniu z innymi kamerami. Na koniec do tego projektu wybrano kamerę USB3, ponieważ odległość między kamerą a komputerem PC wynosiła mniej niż 4,6 metra. Wszystkie te cechy łączy nasza Kamera monochromatyczna IMX 542, oferująca idealne rozwiązanie z zakresu widzenia maszynowego dla tego projektu.
Który obiektyw wybrać do wykrywania wad podczas analizy rur miedzianych?
Nasz klient dążył do uzyskania obrazów bez zniekształceń, aby zapewnić stałą jakość obrazu i dokładne pomiary, dlatego zdecydował się użyć obiektywu telecentrycznego w tym projekcie.
Następnie należało podjąć decyzję między powiększeniem 1x a 2x dla tych obiektywów telecentrycznych. Ostatecznie zdecydowaliśmy się na nasz obiektyw telecentryczny o powiększeniu 2X. Powodem wyboru tego obiektywu było to, że powiększenie 2x ułatwia wizualizację mniejszych szczegółów, co pozwala wyraźnie dostrzec bardzo małe szczeliny między żebrami, które mają szerokość zaledwie 20 mikrometrów.
Ze względu na odległość roboczą obiektywu telecentrycznego wynoszącą 110m, naszemu klientowi zasugerowano zmianę odległości roboczej, która wcześniej wynosiła 65mm. Za pomocą naszego kalkulatora obiektywu potwierdziliśmy, że nasz klient był w stanie uzyskać idealne pole widzenia (FOV) dla swojego projektu wynoszące 7.29 x 4.15mm.
Jaką rolę odgrywa oświetlenie w analizie rur miedzianych?
Oświetlenie widzenia maszynowego odgrywało bardzo ważną rolę w tym zastosowaniu. Jak wspomniano wcześniej, nasz klient dążył do wyeliminowania odbić powodowanych przez materiał. Mając to na uwadze, zarekomendowaliśmy nasze oświetlenie kopułkowe jako rozwiązanie tego problemu.
Oświetlenia kopułkowe są idealne do zastosowań widzenia maszynowego wymagających równomiernego, rozproszonego oświetlenia, szczególnie do zadań inspekcji powierzchni, takich jak w tym zastosowaniu. Oświetlenia te są powszechnie stosowane do rejestrowania drobnych szczegółów i wykrywania defektów na silnie odblaskowych powierzchniach, bez tworzenia ostrych cieni.
Które oprogramowanie połączyć ze swoim sprzętem do analizy rur miedzianych?
Po wyborze idealnego sprzętu do widzenia maszynowego kolejnym krokiem było wsparcie naszego klienta w wyborze odpowiedniego oprogramowania uzupełniającego jego konfigurację widzenia maszynowego. Naszą rekomendacją dla tego projektu było Zebra Aurora Vision Studio 5. Pierwszym krokiem dla klienta było pobranie wersji Lite, która jest doskonałą opcją do bezpłatnego zapoznania się z oprogramowaniem i sprawdzenia, czy dobrze odpowiada celom projektu. Należy pamiętać, że wersja Lite nie obsługuje przechwytywania obrazu na żywo, jednak zapisane obrazy mogą nadal być używane do testowania programu. Po testach nasz klient potwierdził, że oprogramowanie będzie dobrze dopasowane do jego zastosowania widzenia maszynowego. Na tym etapie oferujemy 30-dniowy okres próbny pełnej wersji Zebra Aurora, aby upewnić się, że klient jest pewien swojego wyboru oprogramowania.
Dzięki Zebra Aurora użytkownicy mogą przechwytywać obrazy z wybranych kamer przemysłowych, obiektywów i konfiguracji oświetlenia do systemów wizyjnych, a następnie analizować je bezpośrednio w oprogramowaniu w celu wykrywania wszelkich wad wizualnych. Zebra Aurora zostało zaprojektowane specjalnie dla inżynierów Vision, którzy dążą do uzyskania wysokiej wydajności bez poświęcania czasu na programowanie. Oferuje różnorodne pakiety oprogramowania, aby spełnić szeroki zakres wymagań.
Jak możemy Ci pomóc?
Jako VA Imaging zdajemy sobie sprawę, że każdy projekt różni się od pozostałych. Twoje pole widzenia może być większe lub mniejsze, możesz obsługiwać różne rodzaje materiałów, możesz mieć pytania dotyczące tego, której kamery użyć lub jaka rozdzielczość jest potrzebna do uchwycenia wymaganych szczegółów. W VA Imaging jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci na każdym etapie Twojego projektu widzenia maszynowego. Nasz zespół może doradzić w wyborze odpowiedniego sprzętu i oprogramowania do widzenia maszynowego.
Wypełnij poniższy formularz, aby skontaktować się z jednym z naszych ekspertów ds. widzenia maszynowego, którzy z przyjemnością pomogą Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie widzenia maszynowego dla Twojego projektu.