Sådan omsætter VA Manufacturing idéer til produkter
VA Manufacturing udvikler praktiske produkter til industriel billedbehandling ved at kombinere kundefeedback, markedsindsigt og ingeniørarbejde. Fra den første idé til produktvalidering og produktion er fokus på at skabe løsninger, der løser reelle udfordringer i applikationer og kan fremstilles pålideligt i stor skala.
Hvordan VA Manufacturing udvikler Machine Vision-produkter
Et succesfuldt industriprodukt starter med et klart applikationskrav. VA Manufacturings produktudviklingsproces kombinerer markedsundersøgelser, konstruktion, prototyper, test og produktionsoptimering. Målet er at udvikle praktiske produkter, der opfylder den krævede ydeevne, forbliver enkle at anvende og kan fremstilles ensartet.
VA Imaging har udviklet sine egne produkter i flere år. VA Manufacturing bygger på denne erfaring som en dedikeret virksomhed inden for produktudvikling og produktion. Virksomheden udvikler sine egne produkter og produktspecifikationer og udfører produktvalidering og kvalitetskontroller.
Denne tilgang gør det muligt at anvende applikationsviden og kundefeedback indsamlet gennem VA Imaging bidrager direkte til udviklingen af nye VA Manufacturing-produkter.
Se VA Manufacturing-produkterHvorfor VA udvikler sine egne produkter
Produktudvikling hos VA begynder ofte med noget, der mangler på markedet.
Gennem daglig kontakt med kunder ser VA Imaging applikationer, hvor der ikke findes et egnet standardprodukt, hvor en eksisterende løsning er unødigt dyr, eller hvor et produkt skal tilpasses til et specifikt industrielt miljø.
Dette var allerede tydeligt i nogle af VA's tidligste udviklinger. Egnede tilbehørsprodukter såsom vandtætte kameraindkapslinger kunne være relativt dyre sammenlignet med de kameraer, der var installeret i dem. VA identificerede også et behov for en praktisk objektivadapter fra C-mount til M12, særligt til applikationer, hvor et M12-objektiv skulle anvendes med et C-mount-kamera.
Det samme mønster viste sig senere inden for belysning. VA Imaging blev i stigende grad involveret i applikationer med paller og andre store objekter. Standardløsninger til machine vision er ofte designet til relativt små inspektionsområder, mens belysning af langt større områder hurtigt kan blive dyrt.
Denne efterspørgsel på markedet bidrog til udviklingen af VA's egne Machine Vision-belysning-produkter.
Fra kundefeedback til et udviklingsprojekt
Nogle gange henvender en kunde sig til VA med et specifikt krav og tilstrækkelig volumen til at retfærdiggøre en kundetilpasset løsning. I andre tilfælde anmoder flere kunder uafhængigt af hinanden om noget lignende. Gentagne anmodninger kan indikere, at kravet ikke er begrænset til én applikation og kan repræsentere en bredere markedsmulighed.
Før udviklingen begynder, undersøger teamet, hvad der allerede er tilgængeligt, de aktuelle markedspriser, den forventede efterspørgsel og om et nyt produkt kan give en væsentlig teknisk eller kommerciel fordel.
Derefter udarbejdes en business case. Denne omfatter de estimerede udviklings- og produktionsomkostninger, den forventede salgspris, den nødvendige volumen og de funktioner, der er essentielle for applikationen.
Ét princip forbliver vigtigt gennem hele processen: Hold produktet så enkelt som muligt.
Et enklere produkt kan være lettere at fremstille, installere, betjene og support samtidig med, at det hjælper med at holde de endelige omkostninger under kontrol.
Definition af produktet
Når et projekt er godkendt, omsættes kravene til en produktspecifikation.
Afhængigt af produktet kan dette omfatte dimensioner, grænseflader, montering, elektriske krav, optisk ydeevne, miljøkrav og andre funktionelle egenskaber.
Ikke alle specifikationer behøver at være én enkelt fast værdi. I nogle tilfælde kan specifikationen definere en foretrukken værdi sammen med et acceptabelt interval. Dette giver ingeniørteamet mulighed for at afbalancere ydeevne og produktionsomkostninger under udviklingen.
Fra prototype til produktion
Den første prototype bruges primært til at afgøre, om det tekniske koncept fungerer.
For et belysningsprodukt , for eksempel kan de første spørgsmål være, om den krævede effekt og det belyste område kan opnås. På dette stadium behøver prototypen ikke at ligne et færdigt kommercielt produkt.
Hvis princippet fungerer, går udviklingen videre til en anden prototype, der er langt tættere på det tilsigtede endelige design.
Det er her, praktiske detaljer bliver stadig vigtigere. Det kan være nødvendigt at tilføje monteringshuller. En mekanisme til udskiftning af filtre kan have behov for færre skruer. Konnektorer, kabler, kabinetter og monteringsmetoder kan have behov for at blive justeret.
Produktet vurderes også ud fra et produktionsperspektiv. Et design, der fungerer som en prototype, er ikke automatisk let at producere gentagne gange.
Fra et kundekrav til et kommercielt belysningsprodukt
Et koaksialt indgangslys med høj effekt er et godt eksempel på, hvordan kundeprojekter kan bidrage til senere produktudvikling.
Det oprindelige projekt omfattede et stort telecentrisk objektiv. Standard koaksiale indgangslys til denne type applikation leverede typisk kun få watt effekt, mens kundens applikation krævede væsentligt højere output.
VA udviklede derfor en kundetilpasset løsning på cirka 150 watt.
Projektet gav praktisk erfaring med de optiske, elektriske, termiske og mekaniske krav, der er forbundet med belysning med langt højere effekt.
Denne erfaring blev senere anvendt til et andet design, der skulle være væsentligt mere prisvenligt og egnet til bredere kommerciel anvendelse. Den kommercielle version, industriel koaksial LED-spot, fungerer ved 24 volt og leverer cirka 20 watt.
Dette illustrerer en vigtig del af VA Manufacturing’s udviklingstilgang: et specialiseret kundekrav kan give viden, der senere bidrager til et produkt for en bredere brugergruppe.
Kunder med krav uden for standardporteføljen kan også drøfte kundetilpasset Machine Vision-belysning med VA.
Ingeniørmæssig præcision i Kameraudvikling
Produktudvikling kan også afsløre krav, der ikke er åbenlyse ved starten af et projekt.
Under VA’s egen kameraudvikling fandt teamet ud af, hvor afgørende afstanden mellem billedsensoren og C-mount-grænsefladen kan være.
En forskel på cirka 0,1 mm kan påvirke, om hele udvalget af kompatible C-mount-objektiver kan opnå fokus.
Forskellige board-level-kamera-modeller kan også have forskellige sensorhøjder. Derfor kan hver model kræve en anden afstandsring, når den installeres i samme kapsling.
Disse tolerancer bliver særligt vigtige, når VA Manufacturing leverer et konfigureret kamerasystem, der indeholder et industrielt kamera , kapsling og objektiv, der skal fungere sammen.
Konsistens i test og produktion
Testning fortsætter gennem hele udviklingen og produktionen.
For belysningsprodukter anvender VA Manufacturing dedikeret måleudstyr til at evaluere egenskaber såsom spredningsvinkel, belyst område og optisk output. Disse målinger anvendes både til at validere prototyper og til at fastlægge pålidelige produktspecifikationer.
Hver industrielle lampe gennemgår funktionstest. Kvalitetskontroller dokumenteres ved hjælp af tjeklister for at understøtte ensartet produktvalidering.
Komponentvariation skal også tages i betragtning. I LED-belysning kan forskelle i for eksempel fremspænding og LED-bininddeling påvirke ensartetheden mellem produktpartier. Leverandørspecifikationer, komponentvalg, inspektion og testning tages derfor i betragtning under produktvalidering og kvalitetskontroller.
Kvalitets- og lovgivningsmæssige krav
Udviklingstidslinjer
Udviklingstiden afhænger i høj grad af projekttypen.
En relativt enkel ændring af et eksisterende produkt, såsom ændring af LED-bølgelængdekonfigurationen for en eksisterende spotlampe, kan tage cirka 6 til 12 uger.
En udvikling, der kræver en ny form, elektronik eller mekanisk design, kan tage cirka 3 til 4 måneder frem til den første prototype.
For et helt nyt produkt kan perioden fra det indledende koncept til serieproduktion være cirka seks måneder, afhængigt af kompleksitet, test, komponenter, værktøj og det nødvendige antal udviklingsiterationer.
Hvad kommer dernæst for VA Manufacturing
VA Manufacturing's produktportefølje fortsætter med at udvide sig.
De seneste udviklinger omfatter VA's egne UVC-kameraer og IP-kameraer . En strobe-controller er også under udvikling som et yderligere produkt i porteføljen.
Udviklingen af belysning vil også fortsætte. Et projekt på roadmap'et er en mere kompakt version af den eksisterende barlys koncept, der er designet til at belyse et tilsvarende område med et mindre formfaktor. VA har også eksperimenteret med en IP69K-version til applikationer, der kræver et højere niveau af miljøbeskyttelse.
Belysning af store områder er fortsat et vigtigt ekspertiseområde. VA har allerede udviklet baggrundsbelysninger på op til cirka 1,5 × 1,5 meter, hvilket afspejler fokus på applikationer, der er vanskelige at håndtere med standard Machine Vision-belysning.
Det langsigtede mål er, at VA Manufacturing i stigende grad bliver anerkendt som producent, samtidig med at virksomheden fortsætter at anvende den markedskendskab og applikationserfaring, der er opbygget gennem VA Imaging.
Kontakt os!
Har du et machine vision-krav, som ikke kan opfyldes af et eksisterende produkt?
VA Manufacturing understøtter ændringer af eksisterende produkter, kundetilpasset industriel belysning, udvikling af kamera og kabinet, konfigurerede kameraløsninger, private label-produkter og nye mekaniske og elektroniske designs.
Kontakt VA Imaging for at drøfte, om en kundetilpasset eller konfigurerbar løsning er mulig.