Last updated: 29 November 2024

Vision industrielle pour l'Inspection des Blisters

Lorsqu'il s'agit des différentes vision industrielle pour lesquelles nos installations sont utilisées, l'une des plus intéressantes est inspections de cloques avec Vision par ordinateur. Les clients utilisent notre matériel pour inspecter la qualité du colis, améliorer le contrôle qualité et identifier tout dommage à la surface, qui marquerait le colis comme un défaut. Naturellement, ce type d’inspection nécessite beaucoup de détails et une combinaison spécifique de produits.

Vision industrielle pour l'Inspection des Blisters

 Par conséquent, cet article est rédigé pour gagner du temps et éviter d'éventuelles erreurs lors du choix des articles corrects pour l'application. De plus, cet article est basé sur une situation passée qui correspond au sujet et inclura les conseils fournis par un expert en Imagerie de VA, tant du côté matériel que logiciel. En outre, des liens seront connectés aux titres des produits, permettant ainsi à une personne de voir instantanément les prix des produits et diverses autres informations concernant le produit.

Dans ce cas, le client qui travaillait sur l'application souhaitait développer un système d'inspection pour capturer des images de cloques et les inspecter pour détecter d'éventuels dommages. En identifiant les cloques endommagées à l'aide de notre matériel, le client a pu augmenter l'efficacité globale du processus et minimiser les risques d'erreur.

Sélectionner la caméra Machine Vision la plus optimale :

Tout d'abord, lors de la création d'une configuration optimale, il est essentiel de choisir une vision industrielle caméra qui correspond aux spécifications de la situation. Dans ce scénario, le client a été conseillé d'utiliser la caméra USB3 26MP 'ME2P-2621-15U3C' caméra. Ce produit est une caméra de 26 mégapixels caméra, équipée d'un capteur Gpixel GMAX0505, d'un Global Obturateur, enregistre des données couleur et a un taux de rafraîchissement de 15fps. De plus, le client a mentionné que la distance entre la caméra et le PC est d'environ 3 mètres et il a souligné une préférence pour l'interface USB3. Par conséquent, en dehors de la demande spécifique du client concernant une interface, nos recommandations concernant les interfaces sont généralement basées sur la distance entre la caméra et le PC. De plus, les caméras à interface USB3 sont axées sur la haute résolution et la haute vitesse.

De plus, le client a spécifié qu'il était nécessaire d'enregistrer des données de couleur, par conséquent, il a naturellement été proposé au client d'utiliser une caméra couleur. De plus, les blisters sont inspectés pendant que le convoyeur les déplace et c'est pourquoi un Global Obturateur était essentiel pour cette application.

De plus, un facteur très important dans cette situation était la résolution de la caméra. Le client a mentionné que l'emballage blister inspecté avait une taille de 165x165mm, ce qui, dans ce cas, était également considéré comme le FOV et le plus petit détail à voir était de 0,1mm. Par conséquent, sur la base de ces informations, il était prévu que la caméra de 26 mégapixels, équipée d'un capteur Gpixel GMAX0505 et d'une résolution de 5120x5120 pixels, serait un bon choix.

Sélection d'une Objectif industrielle pour l'Application

Lorsqu'il s'agit de décider d'un objectif optimal qui fonctionnerait avec le caméra choisi, il est important de prendre en compte la taille optique du capteur. Dans ce cas, le capteur GMAX0505 a une taille optique de 1,1. Pour déterminer quel objectif serait le mieux adapté à l'ensemble, il est conseillé d'utiliser le calculateur d'objectif en ligne. De plus, dans cette situation, les spécifications nécessaires pour fournir le bon objectif étaient le champ de vision horizontal et la distance de travail. En outre, la résolution de la caméra et la taille des pixels sont utilisées pour identifier le FOV réel de l'ensemble (voir les calculs ci-dessous pour référence).

De plus, différentes distances de travail ont été testées. Ce faisant, il a été identifié qu'avec la caméra et l'objectif mentionnés à une distance de travail de 700 mm, le champ de vision réel obtenu serait de 166,4 x 166,4 mm.

Par conséquent, sur la base de ces résultats et des calculs visibles dans la capture d'écran à côté, le VA8-LCM-25MP-50MM-F2.4-120 objectif a été recommandé. De plus, avant de continuer avec le sujet du logiciel, il est important de mentionner que dans ce cas, le client avait déjà une solution d'éclairage pour vision industrielle mise en place.

Vision par ordinateur pour l'Inspection des Blisters 

En ce qui concerne le logiciel pour l'application, le client avait déjà un logiciel en tête. Étant donné que les produits VA Imagerie sont compatibles GenIcam, le client pouvait les utiliser avec leur logiciel tiers. Par exemple, les produits VA Imagerie peuvent être compatibles avec des logiciels tiers comme Arm Board, Cognex Vision Pro, Matlab, MvTec Halcon, Ni Labview et OpenCV. Cependant, pour programmer le système, il a été conseillé au client d'utiliser le logiciel gratuit fourni - le DAHENG IMAGING SDK (KIT DE DÉVELOPPEMENT LOGICIEL). Le SDK a été utilisé pour configurer les paramètres requis de la caméra et pour acquérir les images. De plus, des langages de programmation comme C++, C#/.NET et Python sont pris en charge par le SDK. De plus, le logiciel est compatible avec les plateformes ARM, les PC industriels et fonctionne sur des systèmes comme Android, Linux et Windows.

Aide avec votre vision industrielle application ?

Cette configuration a été identifiée pour une application spécifique – inspection des blisters. S'il y a un besoin d'une solution pour votre application, n'hésitez pas à contacter l'un de nos experts. Vous pouvez le faire en utilisant le formulaire ci-dessous et l'un des experts en vision industrielle mentionnés vous contactera.