Hoe VA Manufacturing ideeën omzet in producten
VA Manufacturing ontwikkelt praktische producten voor industriële imaging door klantfeedback, marktinzichten en engineering te combineren. Van het eerste idee tot productvalidatie en productie ligt de focus op het creëren van oplossingen die echte uitdagingen binnen toepassingen oplossen en betrouwbaar op schaal kunnen worden geproduceerd.
Hoe VA Manufacturing Machine Vision-producten ontwikkelt
Een succesvol industrieel product begint met een duidelijke Applicatievereiste. Het productontwikkelingsproces van VA Manufacturing combineert marktonderzoek, engineering, prototyping, testen en productieoptimalisatie. Het doel is het ontwikkelen van praktische producten die voldoen aan de vereiste prestaties, blijven eenvoudig te gebruiken zijn en consistent kunnen worden geproduceerd.
VA Imaging ontwikkelt al meerdere jaren eigen producten. VA Manufacturing bouwt voort op deze ervaring als een toegewijd bedrijf voor productontwikkeling en productie. Het ontwikkelt zijn eigen producten en productspecificaties en voert productvalidatie uit en kwaliteitscontroles.
Deze aanpak maakt het mogelijk om Applicatiekennis en klantfeedback die zijn verzameld via VA Imaging om rechtstreeks bij te dragen aan de ontwikkeling van nieuwe producten van VA Manufacturing.
Bekijk producten van VA ManufacturingWaarom VA zijn eigen producten ontwikkelt
Productontwikkeling bij VA begint vaak met iets dat op de markt ontbreekt.
Door dagelijks contact met klanten ziet VA Imaging applicaties waarvoor geen geschikt standaardproduct beschikbaar is, waarbij een bestaande oplossing onnodig duur is of waarbij een product moet worden aangepast aan een specifieke industriële omgeving.
Dit was al zichtbaar in enkele van VA's vroegste ontwikkelingen. Geschikte accessoires zoals waterdichte camerabehuizingen konden relatief duur zijn in vergelijking met de camera's die erin werden geïnstalleerd. VA identificeerde ook een behoefte aan een praktische lensadapter van C-mount naar M12-lens, met name voor applicaties waarbij een M12-lens moest worden gebruikt met een C-mount camera.
Hetzelfde patroon deed zich later voor bij verlichting. VA Imaging raakte steeds vaker betrokken bij applicaties met pallets en andere grote objecten. Standaardoplossingen voor machine vision zijn vaak ontworpen voor relatief kleine inspectiegebieden, terwijl het verlichten van veel grotere gebieden snel duur kan worden.
Deze marktvraag droeg bij aan de ontwikkeling van VA's eigen machine vision-verlichting-producten.
Van klantfeedback naar een ontwikkelingsproject
Soms benadert een klant VA met een specifieke vereiste en voldoende volume om een custom oplossing te rechtvaardigen. In andere gevallen vragen meerdere klanten onafhankelijk van elkaar om iets vergelijkbaars. Herhaalde verzoeken kunnen erop wijzen dat de vereiste niet beperkt is tot één Applicatie en mogelijk een bredere marktkans vertegenwoordigt.
Voordat de ontwikkeling begint, onderzoekt het team wat er al beschikbaar is, de huidige marktprijzen, de verwachte vraag en of een nieuw product een betekenisvol technisch of commercieel voordeel kan bieden.
Vervolgens wordt een businesscase opgesteld. Deze omvat de geschatte ontwikkelings- en productiekosten, de verwachte verkoopprijs, het vereiste volume en de kenmerken die essentieel zijn voor de Applicatie.
Eén principe blijft gedurende het hele proces belangrijk: houd het product zo eenvoudig mogelijk.
Een eenvoudiger product kan gemakkelijker te produceren, installeren, bedienen en ondersteunen zijn, en helpt tegelijkertijd de uiteindelijke kosten onder controle te houden.
Het product definiëren
Zodra een project is goedgekeurd, worden de vereisten vertaald naar een productspecificatie.
Afhankelijk van het product kan dit afmetingen, interfaces, montage, elektrische vereisten, optische prestaties, omgevingsvereisten en andere functionele kenmerken omvatten.
Niet elke specificatie hoeft één enkele vaste waarde te hebben. In sommige gevallen kan de specificatie een voorkeurswaarde definiëren samen met een acceptabel bereik. Dit geeft het engineeringteam ruimte om prestaties en productiekosten tijdens de ontwikkeling in evenwicht te brengen.
Van prototype tot productie
Het eerste prototype wordt voornamelijk gebruikt om vast te stellen of het technische concept werkt.
Voor een verlichtingsproduct , zo kunnen de eerste vragen bijvoorbeeld zijn of de vereiste output en het verlichte gebied kunnen worden bereikt. In deze fase hoeft het prototype er niet uit te zien als een afgewerkt commercieel product.
Als het principe werkt, gaat de ontwikkeling verder met een tweede prototype dat veel dichter bij het beoogde eindontwerp ligt.
Hier worden praktische details steeds belangrijker. Mogelijk moeten montagegaten worden toegevoegd. Een filtervervangingsmechanisme heeft mogelijk minder schroeven nodig. Connectoren, kabels, behuizingen en assemblagemethoden moet mogelijk worden ingesteld.
Het product wordt ook vanuit productieperspectief beoordeeld. Een ontwerp dat als prototype werkt is niet automatisch eenvoudig herhaaldelijk te produceren.
Van een klantvereiste naar een commercieel verlichtingsproduct
Een coaxiaal ingangslicht met hoog vermogen vormt een goed voorbeeld van hoe klantprojecten kunnen bijdragen aan latere productontwikkeling.
Het oorspronkelijke project betrof een grote telecentrische lens. Standaard coaxiale ingangslichten voor dit type Applicatie leverden doorgaans slechts enkele watts vermogen, terwijl de Applicatie van de klant aanzienlijk meer output vereiste.
VA ontwikkelde daarom een custom oplossing van ongeveer 150 watt.
Het project leverde praktische ervaring op met de optische, elektrische, thermische en mechanische vereisten die samenhangen met verlichting met een veel hoger vermogen.
Die ervaring werd later gebruikt voor een ander ontwerp dat aanzienlijk betaalbaarder en geschikt voor breder commercieel gebruik moest zijn. De commerciële versie, de industriële coaxiale LED spot, werkt op 24 volt en levert ongeveer 20 watt.
Dit illustreert een belangrijk onderdeel van de ontwikkelingsaanpak van VA Manufacturing: een gespecialiseerde klantvereiste kan kennis opleveren die later bijdraagt aan een product voor een bredere groep gebruikers.
Klanten met vereisten buiten het standaardportfolio kunnen ook custom machine vision-verlichting met VA bespreken.
Technische precisie in Camera-ontwikkeling
Productontwikkeling kan ook vereisten aan het licht brengen die aan het begin van een project niet duidelijk zijn.
Tijdens VA's eigen cameraontwikkeling ontdekte het team hoe cruciaal de afstand tussen de beeldsensor en de C-mount-interface kan zijn.
Een verschil van ongeveer 0,1 mm kan van invloed zijn op de vraag of het volledige assortiment compatibele C-mount-lenzen scherp kan stellen.
Verschillende board-level camera-modellen kunnen ook verschillende sensorhoogtes hebben. Daardoor kan elk model een andere afstandhouder vereisen wanneer het in dezelfde behuizing wordt geïnstalleerd.
Deze toleranties worden bijzonder belangrijk wanneer VA Manufacturing een geconfigureerd camerasysteem levert dat een industriële camera , behuizing en lens die samen moeten werken.
Consistentie bij testen en productie
Testen vinden plaats gedurende de gehele ontwikkeling en productie.
Voor verlichtingsproducten gebruikt VA Manufacturing speciale meetapparatuur om kenmerken zoals stralingshoek, verlicht gebied en optische output te evalueren. Deze metingen worden zowel gebruikt om prototypes te valideren als om betrouwbare productspecificaties vast te stellen.
Elke industriële lamp ondergaat functionele tests. Kwaliteitscontroles worden gedocumenteerd met behulp van checklists ter ondersteuning van consistente productvalidatie.
Ook moet rekening worden gehouden met variatie in componenten. Bij LED-verlichting kunnen verschillen in voorwaartse spanning en LED-binning bijvoorbeeld de consistentie tussen productbatches beïnvloeden. Leveranciersspecificaties, componentselectie, inspectie en testen worden daarom meegenomen tijdens productvalidatie en kwaliteitscontroles.
Kwaliteits- en regelgevingsvereisten
Ontwikkeltijdlijnen
De ontwikkeltijd is sterk afhankelijk van het type project.
Een relatief eenvoudige wijziging aan een bestaand product, zoals het aanpassen van de LED-golflengteconfiguratie van een bestaande spot, kan ongeveer 6 tot 12 weken duren.
Een ontwikkeling waarvoor een nieuwe vorm, elektronica of mechanisch ontwerp nodig is, kan ongeveer 3 tot 4 maanden tot het eerste prototype duren.
Voor een volledig nieuw product kan de periode van het initiële concept tot serieproductie ongeveer zes maanden bedragen, afhankelijk van complexiteit, testen, componenten, gereedschappen en het aantal benodigde ontwikkeliteraties.
Wat volgt er voor VA Manufacturing
Het productportfolio van VA Manufacturing blijft groeien.
Recente ontwikkelingen omvatten VA's eigen UVC-camera's en IP-camera's . Er wordt ook een strobe-controller ontwikkeld als aanvullend product binnen het portfolio.
De ontwikkeling van verlichting zal eveneens doorgaan. Een project op de roadmap is een compactere versie van de bestaande bar light concept, ontworpen om een vergelijkbaar oppervlak te verlichten met een kleinere vormfactor. VA heeft ook geëxperimenteerd met een IP69K-versie voor applicaties die een hoger niveau van omgevingsbescherming vereisen.
Verlichting voor grote oppervlakken blijft een belangrijk expertisegebied. VA heeft al achtergrondverlichtingen ontwikkeld tot ongeveer 1,5 × 1,5 meter, wat de focus weerspiegelt op applicaties die moeilijk te realiseren zijn met standaard machine vision-verlichting.
De langetermijndoelstelling is dat VA Manufacturing steeds meer erkend wordt als fabrikant, terwijl het blijft om gebruik te maken van de marktkennis en applicatie-ervaring die via VA Imaging zijn opgebouwd.
Neem contact met ons op!
Heeft u een machine vision-vereiste waaraan een bestaand product niet kan voldoen?
VA Manufacturing ondersteunt aanpassingen aan bestaande producten, custom industriële verlichting, camera- en behuizingsontwikkeling, geconfigureerde cameraoplossingen, private-labelproducten en nieuwe mechanische en elektronische ontwerpen.
Neem contact op met VA Imaging om te bespreken of een custom of configureerbare oplossing mogelijk is.