Hvordan VA Manufacturing gjør ideer om til produkter
VA Manufacturing utvikler praktiske produkter for industriell bildebehandling ved å kombinere tilbakemeldinger fra kunder, markedsinnsikt og egen ingeniørkompetanse. Fra den første ideen til testing og produksjon er fokuset på å skape løsninger som løser reelle utfordringer i applikasjoner og kan produseres pålitelig i stor skala.
Hvordan VA Manufacturing utvikler maskinsynprodukter
Et vellykket industriprodukt starter med et tydelig applikasjonskrav. Produktutviklingsprosessen i VA Manufacturing kombinerer markedsundersøkelser, konstruksjon, prototyping, testing og produksjonsoptimalisering. Målet er å utvikle praktiske produkter som oppfyller den nødvendige ytelsen, forblir enkle å bruke og kan produseres konsekvent.
VA Imaging har utviklet egne produkter i flere år. Tidligere enklere utviklingsprosjekter kunne håndteres internt, mens produksjonen ble satt ut, og mer komplekse utviklingsprosjekter ble ofte gjennomført sammen med eksterne partnere. Med introduksjonen av VA Manufacturing blir mer av design, utvikling, montering og produksjonsprosessen tas inn internt.
Dette gjør det mulig for VA å bruke applikasjonskunnskapen og tilbakemeldingene fra kundene som er oppnådd gjennom VA Imaging mer direkte i utviklingen av nye produkter.
Se VA Manufacturing-produkterHvorfor VA utvikler sine egne produkter
Produktutvikling hos VA starter ofte med noe som mangler i markedet.
Gjennom daglig kontakt med kunder ser VA Imaging applikasjoner der det ikke finnes noe egnet standardprodukt, der en eksisterende løsning er unødvendig kostbar, eller der et produkt må tilpasses et spesifikt industrielt miljø.
Dette var allerede synlig i noen av VAs tidligste utviklinger. Egnede tilbehør som vanntette kamerakapslinger kunne være relativt kostbare sammenlignet med kameraene som var installert inni dem. VA identifiserte også et behov for en praktisk objektivadapter fra C-mount til M12, særlig for applikasjoner der et M12-objektiv måtte brukes med et C-mount-kamera.
Det samme mønsteret viste seg senere innen belysning. VA Imaging ble i økende grad involvert i applikasjoner med paller og andre store objekter. Standardløsninger for machine vision er ofte utformet for relativt små inspeksjonsområder, mens belysning av langt større områder raskt kan bli kostbart.
Dette markedsbehovet bidro til utviklingen av VAs egne produkter for belysning for maskinsyn.
Fra kundetilbakemeldinger til et utviklingsprosjekt
Noen ganger henvender en kunde seg til VA med et spesifikt krav og tilstrekkelig volum til å rettferdiggjøre en tilpasset løsning. I andre tilfeller etterspør flere kunder uavhengig av hverandre noe lignende. Gjentatte forespørsler kan indikere at kravet ikke er begrenset til én applikasjon og kan representere en bredere markedsmulighet.
Før utviklingen starter, undersøker teamet hva som allerede er tilgjengelig, gjeldende markedspriser, forventet etterspørsel og om et nytt produkt kan gi en betydelig teknisk eller kommersiell fordel.
Deretter utarbeides en forretningsplan. Dette inkluderer de estimerte utviklings- og produksjonskostnadene, forventet salgspris, nødvendig volum og funksjonene som er avgjørende for applikasjonen.
Ett prinsipp forblir viktig gjennom hele prosessen: Hold produktet så enkelt som mulig.
Et enklere produkt kan være lettere å produsere, installere, bruke og support samtidig som det bidrar til å holde den endelige kostnaden under kontroll.
Definere produktet
Når et prosjekt er godkjent, oversettes kravene til en produktspesifikasjon.
Avhengig av produktet kan dette omfatte dimensjoner, grensesnitt, montering, elektriske krav, optisk ytelse, miljøkrav og andre funksjonelle egenskaper.
Ikke alle spesifikasjoner må være én enkelt fast verdi. I noen tilfeller kan spesifikasjonen definere en foretrukket verdi sammen med et akseptabelt område. Dette gir utviklingsteamet rom til å balansere ytelse og produksjonskostnader under utviklingen.
Fra prototype til produksjon
Den første prototypen brukes primært til å fastslå om det tekniske konseptet fungerer.
For et belysningsprodukt , for eksempel kan de første spørsmålene være om den nødvendige ytelsen og det belyste området kan oppnås. På dette stadiet trenger ikke prototypen å se ut som et ferdig kommersielt produkt.
Hvis prinsippet fungerer, går utviklingen videre til en andre prototype som ligger mye nærmere det tiltenkte endelige designet.
Det er her praktiske detaljer blir stadig viktigere. Monteringshull må kanskje legges til. En mekanisme for filterbytte kan trenge færre skruer. Kontakter, kabler, hus og monteringsmetoder må kanskje justeres.
Produktet vurderes også fra et produksjonsperspektiv. Et design som fungerer som en prototype er ikke automatisk enkelt å produsere gjentatte ganger.
Fra et kundekrav til et kommersielt belysningsprodukt
Et koaksialt innfalllys med høy effekt er et godt eksempel på hvordan kundeprosjekter kan bidra til senere produktutvikling.
Det opprinnelige prosjektet omfattet et stort telesentrisk objektiv. Standard koaksiale innfallslys for denne typen applikasjon leverte vanligvis bare noen få watt effekt, mens kundens applikasjon krevde vesentlig høyere lysutbytte.
VA utviklet derfor en tilpasset løsning på omtrent 150 watt.
Prosjektet ga praktisk erfaring med de optiske, elektriske, termiske og mekaniske kravene knyttet til belysning med mye høyere effekt.
Denne erfaringen ble senere brukt i et annet design som skulle være betydelig rimeligere og egnet for bredere kommersiell bruk. Den kommersielle versjonen, industriell koaksial LED-spot, opererer ved 24 volt og leverer omtrent 20 watt.
Dette illustrerer en viktig del av VA Manufacturing sin utviklingstilnærming: et spesialisert kundekrav kan gi kunnskap som senere bidrar til et produkt for en bredere gruppe brukere.
Kunder med krav utenfor standardporteføljen kan også diskutere tilpasset belysning for maskinsyn med VA.
Ingeniørmessig presisjon i kamerautvikling
Produktutvikling kan også avdekke krav som ikke er åpenbare ved starten av et prosjekt.
Under VAs egen kamerautvikling oppdaget teamet hvor kritisk avstanden mellom bildesensoren og C-mount-grensesnittet kan være.
En forskjell på omtrent 0,1 mm kan påvirke om hele utvalget av kompatible C-mount-objektiver kan oppnå fokus.
Ulike board-level-kamera-modeller kan også ha ulike sensorhøyder. Derfor kan hver modell kreve en annen avstandsholder når den installeres i samme kapsling.
Disse toleransene blir særlig viktige når VA Manufacturing leverer et konfigurert kamerasystem som inneholder et industrielt kamera , kapsling og objektiv som må fungere sammen.
Konsistens i testing og produksjon
Testingen fortsetter gjennom hele utviklings- og produksjonsprosessen.
For belysningsprodukter bruker VA Manufacturing dedikert måleutstyr for å evaluere egenskaper som strålevinkel, belyst område og optisk utgangseffekt. Disse målingene brukes både til å validere prototyper og til å fastsette pålitelige produktspesifikasjoner.
Hver industrilampe gjennomgår funksjonstesting. Kvalitetskontroller dokumenteres ved hjelp av sjekklister for å støtte konsekvent produktvalidering.
Komponentvariasjon må også tas i betraktning. I LED-belysning kan for eksempel forskjeller i framspenning og LED-binning påvirke konsistensen mellom produktpartier. Leverandørspesifikasjoner, komponentutvalg, inspeksjon og testing vurderes derfor under produktvalidering og kvalitetskontroller.
Kvalitets- og regulatoriske krav
Utviklingstidslinjer
Utviklingstiden avhenger i stor grad av prosjekttypen.
En relativt enkel modifikasjon av et eksisterende produkt, for eksempel endring av LED-bølgelengdekonfigurasjonen til en eksisterende spotlight, kan ta omtrent 6 til 12 uker.
En utvikling som krever ny form, elektronikk eller mekanisk konstruksjon, kan ta omtrent 3 til 4 måneder frem til den første prototypen.
For et helt nytt produkt kan perioden fra innledende konsept til serieproduksjon være omtrent seks måneder, avhengig av kompleksitet, testing, komponenter, verktøy og antall nødvendige utviklingsiterasjoner.
Hva kommer videre for VA Manufacturing
Produktporteføljen til VA Manufacturing fortsetter å utvides.
Nylige utviklinger inkluderer VAs egne UVC-kameraer og IP-kameraer . En strobe-kontroller utvikles også som et tilleggsprodukt i porteføljen.
Utviklingen av belysning vil også fortsette. Ett prosjekt i veikartet er en mer kompakt versjon av den eksisterende barlys konsept, utformet for å belyse et tilsvarende område ved bruk av en mindre formfaktor. VA har også eksperimentert med en IP69K-versjon for applikasjoner som krever et høyere nivå av miljøbeskyttelse.
Belysning av store områder er fortsatt et viktig kompetanseområde. VA har allerede utviklet bakgrunnsbelysning på opptil omtrent 1,5 × 1,5 meter, noe som gjenspeiler fokuset på applikasjoner som er vanskelige å håndtere med standard belysning for maskinsyn.
Det langsiktige målet er at VA Manufacturing i økende grad skal bli anerkjent som en produsent, samtidig som virksomheten fortsetter å benytte markedskunnskapen og applikasjonserfaringen som er bygget opp gjennom VA Imaging.
Kontakt oss!
Har du et behov innen machine vision som ikke kan oppfylles av et eksisterende produkt?
VA Manufacturing støtter modifikasjoner av eksisterende produkter, tilpasset industriell belysning, utvikling av kamera og kapsling, komplette kameraenheter, produkter under eget varemerke og nye mekaniske og elektroniske design.
Kontakt VA Imaging for å diskutere om en tilpasset eller konfigurerbar løsning er mulig.