Jak VA Manufacturing przekształca pomysły w produkty
VA Manufacturing opracowuje praktyczne produkty do obrazowania przemysłowego, łącząc opinie klientów, wiedzę rynkową i inżynierię. Od pierwszego pomysłu po walidację produktu i produkcję, nacisk kładziony jest na tworzenie rozwiązań, które rozwiązują rzeczywiste wyzwania związane z zastosowaniem i mogą być niezawodnie wytwarzane na dużą skalę.
Jak VA Manufacturing opracowuje produkty do widzenia maszynowego
Udany produkt przemysłowy zaczyna się od jasno określonych wymagań dotyczących zastosowania. Proces rozwoju produktów VA Manufacturing łączy badania rynku, inżynierię, prototypowanie, testowanie i optymalizację produkcji. Celem jest opracowanie praktycznych produktów, które spełniają wymagane parametry, pozostają łatwe w użyciu i mogą być konsekwentnie produkowane.
VA Imaging od kilku lat opracowuje własne produkty. VA Manufacturing opiera się na tym doświadczeniu jako wyspecjalizowana firma zajmująca się rozwojem i produkcją produktów. Opracowuje własne produkty i specyfikacje produktów oraz przeprowadza walidację produktów i kontrole jakości.
Takie podejście umożliwia bezpośrednie wykorzystanie w rozwoju nowych produktów VA Manufacturing wiedzy o zastosowaniach i opinii klientów zebranych przez VA Imaging.
Sprawdź produkty VA ManufacturingDlaczego VA opracowuje własne produkty
Rozwój produktów w VA często zaczyna się od czegoś, czego brakuje na rynku.
Dzięki codziennemu kontaktowi z klientami VA Imaging dostrzega zastosowania, w których nie jest dostępny odpowiedni standardowy produkt, istniejące rozwiązanie jest niepotrzebnie drogie lub produkt musi zostać dostosowany do konkretnego środowiska przemysłowego.
Było to widoczne już w niektórych z najwcześniejszych opracowań VA. Odpowiednie akcesoria, takie jak wodoodporne obudowy kamer, mogły być stosunkowo drogie w porównaniu z kamerami zamontowanymi w ich wnętrzu. VA zidentyfikowało również potrzebę praktycznego adaptera obiektywu z C-mount na M12, szczególnie w zastosowaniach, w których obiektyw M12 musiał być używany z kamerą C-mount.
Ten sam wzorzec pojawił się później w oświetleniu. VA Imaging coraz częściej angażowało się w zastosowania z paletami i innymi dużymi obiektami. Standardowe rozwiązania widzenia maszynowego są często projektowane dla stosunkowo małych obszarów inspekcji, podczas gdy oświetlenie znacznie większych obszarów może szybko stać się kosztowne.
To zapotrzebowanie rynkowe przyczyniło się do rozwoju własnych produktów VA w zakresie oświetlenia do systemów wizyjnych.
Od opinii klientów do projektu rozwojowego
Czasami klient zgłasza się do VA z konkretnym wymaganiem i wystarczającym wolumenem, aby uzasadnić rozwiązanie na zamówienie. W innych przypadkach kilku klientów niezależnie zgłasza zapotrzebowanie na coś podobnego. Powtarzające się zapytania mogą wskazywać, że wymaganie nie ogranicza się do jednego zastosowania i może stanowić szerszą szansę rynkową.
Przed rozpoczęciem prac rozwojowych zespół analizuje, co jest już dostępne, aktualne ceny rynkowe, oczekiwany popyt oraz czy nowy produkt mógłby zapewnić istotną przewagę techniczną lub handlową.
Następnie opracowywany jest biznesplan. Obejmuje on szacowane koszty rozwoju i produkcji, oczekiwaną cenę sprzedaży, wymagany wolumen oraz funkcje niezbędne dla zastosowania.
Jedna zasada pozostaje ważna przez cały proces: produkt powinien być jak najprostszy.
Prostszy produkt może być łatwiejszy w produkcji, instalacji, obsłudze i wsparciu, a jednocześnie pomaga utrzymać końcowy koszt pod kontrolą.
Definiowanie produktu
Po zatwierdzeniu projektu wymagania są przekładane na specyfikację produktu.
W zależności od produktu może ona obejmować wymiary, interfejsy, montaż, wymagania elektryczne, parametry optyczne, wymagania środowiskowe i inne cechy funkcjonalne.
Nie każda specyfikacja musi mieć jedną stałą wartość. W niektórych przypadkach specyfikacja może określać wartość preferowaną wraz z dopuszczalnym zakresem. Daje to zespołowi inżynieryjnemu możliwość zrównoważenia wydajności i kosztów produkcji podczas rozwoju.
Od prototypu do produkcji
Pierwszy prototyp służy przede wszystkim do określenia, czy koncepcja techniczna działa.
W przypadku produktu oświetleniowego , na przykład, pierwsze pytania mogą dotyczyć tego, czy można uzyskać wymagane natężenie i oświetlany obszar. Na tym etapie prototyp nie musi wyglądać jak gotowy produkt komercyjny.
Jeśli zasada działania się sprawdza, rozwój przechodzi do drugiego prototypu, który jest znacznie bliższy planowanemu projektowi końcowemu.
Na tym etapie praktyczne szczegóły stają się coraz ważniejsze. Konieczne może być dodanie otworów montażowych. Mechanizm wymiany filtra może wymagać mniejszej liczby śrub. Złącza, kable, obudowy i metody montażu mogą wymagać dostosowania.
Produkt jest również oceniany z perspektywy produkcyjnej. Projekt, który działa jako prototyp , niekoniecznie jest łatwy do wielokrotnego wytwarzania.
Od wymagania klienta do komercyjnego produktu oświetleniowego
Wysokowydajne współosiowe oświetlenie wejściowe stanowi dobry przykład tego, jak projekty realizowane dla klientów mogą przyczyniać się do późniejszego rozwoju produktów.
Pierwotny projekt obejmował duży obiektyw telecentryczny. Standardowe współosiowe oświetlenie wejściowe do tego typu zastosowań zazwyczaj zapewniało jedynie kilka watów mocy, podczas gdy zastosowanie klienta wymagało znacznie większej mocy wyjściowej.
VA opracowało zatem rozwiązanie na zamówienie o mocy około 150 watów.
Projekt zapewnił praktyczne doświadczenie w zakresie wymagań optycznych, elektrycznych, termicznych i mechanicznych związanych z oświetleniem o znacznie większej mocy.
To doświadczenie zostało później wykorzystane w innym projekcie, który miał być znacznie bardziej przystępny cenowo i odpowiedni do szerszego zastosowania komercyjnego. Wersja komercyjna, przemysłowy współosiowy oświetlacz punktowy LED, pracuje przy napięciu 24 woltów i zapewnia około 20 watów.
Ilustruje to ważną część podejścia VA Manufacturing do rozwoju: specjalistyczne wymaganie klienta może dostarczyć wiedzy, która później przyczyni się do opracowania produktu dla szerszej grupy użytkowników.
Klienci z wymaganiami wykraczającymi poza standardowe portfolio mogą również omówić z VA oświetlenie do systemów wizyjnych na zamówienie.
Precyzja inżynieryjna w rozwoju kamer
Rozwój produktu może również ujawnić wymagania, które nie są oczywiste na początku projektu.
Podczas własnego rozwoju kamer VA zespół odkrył, jak krytyczna może być odległość między przetwornikiem obrazu a interfejsem C-mount.
Różnica wynosząca około 0,1 mm może wpływać na to, czy pełen zakres kompatybilnych obiektywów C-mount może uzyskać ostrość.
Różne modele kamer płytkowych mogą również mieć różne wysokości przetwornika. W rezultacie każdy model może wymagać innego dystansownika podczas montażu w tej samej obudowie.
Te tolerancje stają się szczególnie istotne, gdy VA Manufacturing dostarcza skonfigurowany system kamerowy zawierający kamerę przemysłową , obudowę i obiektyw, które muszą ze sobą współpracować.
Spójność testowania i produkcji
Testowanie jest kontynuowane przez cały proces rozwoju i produkcji.
W przypadku produktów oświetleniowych, VA Manufacturing wykorzystuje dedykowane urządzenia pomiarowe do oceny takich właściwości jak kąt świecenia, oświetlany obszar i moc optyczna. Pomiary te są wykorzystywane zarówno do walidacji prototypów, jak i do określania wiarygodnych specyfikacji produktów.
Każde oświetlenie przemysłowe przechodzi testy funkcjonalne. Kontrole jakości są dokumentowane za pomocą list kontrolnych, aby wsparcie spójnej walidacji produktów.
Należy również uwzględnić zmienność komponentów. Na przykład w oświetleniu LED różnice w napięciu przewodzenia i binningu LED mogą wpływać na spójność między partiami produktów. Specyfikacje dostawców, dobór komponentów, inspekcja i testowanie są zatem uwzględniane podczas walidacji produktów i kontroli jakości.
Wymagania dotyczące jakości i zgodności z przepisami
Harmonogramy rozwoju
Czas rozwoju w dużej mierze zależy od rodzaju projektu.
Stosunkowo prosta modyfikacja istniejącego produktu, taka jak zmiana konfiguracji długości fali LED w istniejącym oświetlaczu punktowym, może zająć około od 6 do 12 tygodni.
Opracowanie wymagające nowego kształtu, elektroniki lub konstrukcji mechanicznej może zająć około od 3 do 4 miesięcy do uzyskania pierwszego prototypu.
W przypadku całkowicie nowego produktu okres od wstępnej koncepcji do produkcji seryjnej może wynosić około sześciu miesięcy, w zależności od złożoności, testowania, komponentów, oprzyrządowania oraz liczby wymaganych iteracji rozwojowych.
Co dalej dla VA Manufacturing
Portfolio produktów VA Manufacturing stale się rozszerza.
Najnowsze rozwiązania obejmują własne kamery UVC oraz kamery IP . Opracowywany jest również sterownik stroboskopu jako dodatkowy produkt w portfolio.
Rozwój oświetlenia będzie również kontynuowany. Jednym z projektów w planie jest bardziej kompaktowa wersja istniejącej koncepcji oświetlacza liniowego , zaprojektowana do oświetlania podobnego obszaru przy użyciu mniejszej obudowy. VA eksperymentuje również z wersją IP69K do zastosowań wymagających wyższego poziomu ochrony środowiskowej.
Oświetlenie dużych obszarów pozostaje ważnym obszarem specjalizacji. VA opracowało już podświetlenia o wymiarach do około 1,5 × 1,5 metra, co odzwierciedla koncentrację na zastosowaniach trudnych do realizacji za pomocą standardowego oświetlenia do systemów wizyjnych.
Długoterminowym celem jest, aby VA Manufacturing było coraz częściej uznawane za producenta, jednocześnie nadal wykorzystując wiedzę rynkową i doświadczenie w zakresie zastosowań zdobyte dzięki VA Imaging.
Skontaktuj się z nami!
Czy masz wymaganie dotyczące widzenia maszynowego, którego nie można spełnić za pomocą istniejącego produktu?
VA Manufacturing wspiera modyfikacje istniejących produktów, przemysłowe oświetlenie na zamówienie, rozwój kamer i obudów, skonfigurowane rozwiązania kamerowe, produkty pod marką własną oraz nowe projekty mechaniczne i elektroniczne.
Skontaktuj się z VA Imaging, aby omówić, czy możliwe jest rozwiązanie na zamówienie lub konfigurowalne.