Inspekcja opon samochodowych z wykorzystaniem wizji komputerowej
Produkcja opon samochodowych często odbywa się w bardzo dużych ilościach. Optyczna kontrola opon odgrywa kluczową rolę w procesie kontroli jakości produkcji opon. W związku z stale rosnącym zapotrzebowaniem na precyzyjne i wydajne procesy kontroli, zastosowanie kamer przemysłowych stało się powszechnym rozwiązaniem w branży. To właśnie tutaj wizja komputerowa wkracza do działania, rewolucjonizując kontrolę opon samochodowych poprzez automatyzację i precyzję.
Kontrola opon samochodowych z wykorzystaniem wizji komputerowej
Dlatego też postawiliśmy sobie za cel zapewnienie Państwu jak najlepszego wsparcia w zakresie Państwa zastosowania oraz wspólne znalezienie odpowiedniego sprzętu i oprogramowania.
1. Zwiększenie precyzji i niezawodności dzięki wizji komputerowej:
Kamery przemysłowe zapewniają wysoką dokładność i niezawodność podczas rejestrowania obrazów o wysokiej rozdzielczości. W kontroli opon umożliwiają szczegółowe wykrywanie wad powierzchniowych, takich jak pęknięcia, wgniecenia lub nierówności bieżnika. Nasze kamery są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności. Dlatego 3-letnia gwarancja jest dla nas czymś oczywistym. Długoterminowa dostępność naszych kamer jest również dla nas bardzo ważna. Dlatego mogą Państwo kupić u nas konkretny model nawet po wielu latach.
2. Szybkość i wydajność kontroli opon:
W przeciwieństwie do ręcznych metod kontroli, zastosowanie kamer przemysłowych umożliwia szybkie i systematyczne wykrywanie wad powierzchni opon. Automatyczne przetwarzanie i analiza obrazu znacząco skracają czas wymagany do kontroli i zwiększają szybkość produkcji. Ponadto możliwe jest rozpoznawanie etykiet opon i zapisywanie wyników specyficznych dla produktu w bazie danych.
W przypadku partii produkcyjnej można dokładnie określić, które opony były wadliwe i jakie procesy kontroli miały miejsce podczas produkcji.
Oznacza to, że za pomocą systemu wizyjnego można jednocześnie realizować kilka etapów: z jednej strony można przeprowadzić szczegółowe wykrywanie wad, a z drugiej strony wyniki mogą być zapisywane w systemie, co znacznie upraszcza i przyspiesza na przykład procesy intralogistyczne.
3. Automatyzacja i wykrywanie błędów:
Zastosowanie kamer przemysłowych w optycznej kontroli opon umożliwia pełną automatyzację procesu kontroli. Zaawansowane algorytmy przetwarzania obrazu umożliwiają automatyczne wykrywanie i klasyfikowanie wad bez ingerencji człowieka. Zmniejsza to ryzyko błędów ludzkich. Produkcja jest często również częściowo zautomatyzowana. Jeden operator może monitorować wiele systemów wizyjnych i jednocześnie sterować kilkoma liniami produkcyjnymi.
4. Redukcja kosztów i opłacalność ekonomiczna:
Dzięki licznym procesom automatyzacji przemysłowej w ostatnich latach udało nam się wspólnie z naszymi klientami zaoszczędzić wiele kosztów. Systemy wspomagane kamerami umożliwiają automatyzację etapów produkcji i kontroli jakości. Upraszcza to różne etapy produkcji. Mogą Państwo również przeciwdziałać niedoborowi wykwalifikowanych pracowników i na przykład kontrolować kilka linii produkcyjnych w jednym miejscu na monitorach. System mógłby automatycznie wykrywać i rejestrować błędy. Pozwala to wielu klientom zaoszczędzić czas pracy i drastycznie skraca czas przestoju systemu w przypadku wystąpienia usterek. Koszty inwestycyjne zautomatyzowanych systemów szybko się więc zwróciły.
Przypadek klienta: Inspekcja opon z wykorzystaniem widzenia maszynowego
Niedawno wsparliśmy klienta w podobnym zastosowaniu. Optyczne wykrywanie błędów oraz rozpoznawanie kodów kreskowych były dla niego bardzo ważne. Omówiliśmy zastosowanie podczas spotkania online i doszliśmy do następującego rozwiązania.
Wybór kamery
Szybko zdecydowaliśmy się zastosować kilka kamer, aby rejestrować różne perspektywy. Aby móc fotografować wszystkie rozmiary opon, wybraliśmy największe możliwe pole widzenia. Standardowe rozmiary opon sięgają 22 cali, co odpowiada około 55 cm.
Z niewielkim marginesem na krawędziach ustawiliśmy pole widzenia na 70x70cm. Ze względu na różne standardowe przepisy nasz klient wymagał systemowej rozdzielczości 0.1mm/piksel. Wynikała z tego wymagana rozdzielczość 49 megapikseli. Nasza MARS-5000-24GTC jest w tym przypadku idealnym wyborem. Kamera ma format sensora 1:1, który jest idealny do inspekcji opon. Ten model kamery zapewnia do 24 FPS, umożliwiając pracę przenośnika taśmowego podczas produkcji z taką samą szybkością jak wcześniej.
Wybór obiektywu przemysłowego
Przy wyborze obiektywu do widzenia maszynowego ważne było dla nas, aby znaleźć się jak najbliżej opon. Nie chcieliśmy drastycznie zwiększać rozmiaru systemu. Dlatego wybraliśmy najmniejszą dostępną ogniskową dla obiektywu z mocowaniem F. Przy ogniskowej 25mm i wymaganym polu widzenia 700x700mm końcową odległość roboczą obliczono na 800mm.
Dobór oświetlenia do widzenia maszynowego
Do oświetlenia do systemów wizyjnych wybraliśmy nasze klasyczne oświetlenie liniowe. W maszynie zintegrowaliśmy łącznie 4 oświetlenia liniowe. Podczas budowy prototypu można było łatwo zmieniać kąt i pozycję oświetlenia, aby znaleźć najlepsze ustawienie. Nasi eksperci ds. oświetlenia bardzo nam pomogli w tym przypadku.
Jedna kamera kontrolowała bieżnik opon. Przeprowadzono tutaj bardzo precyzyjne wykrywanie defektów. Wykrywano na przykład pęknięcia i wady kolorystyczne. Inna kamera przeprowadzała optyczne wykrywanie usterek. Taśma przenośnika maszyny wykorzystywała mechanizm przechylający do obracania opony, aby można było skontrolować również drugą stronę. Ponadto rozpoznawano kod kreskowy, a opona była wprowadzana do systemu. Ze względu na różne pozycjonowanie kodów i strukturę opon często odpowiednie jest użycie kilku kamer, ponieważ w przeciwnym razie pełny widok nie jest możliwy.
Wybór oprogramowania do wizji komputerowej
Wybraliśmy ten sam model kamery, ponieważ uprościło to integrację oprogramowania z Zebra Aurora. Dzięki temu oprogramowaniu nasz klient mógł dostosować je do swoich potrzeb za pomocą menu rozwijanego. Oprogramowanie mogło również komunikować się z wewnętrznymi bazami danych klienta. Procesy intralogistyczne mogły zostać zintegrowane z oprogramowaniem.
Wspieraliśmy klienta podczas projektowania prototypu i doradzaliśmy w zakresie kilku niezbędnych zmian w fazie oceny. Zawsze mogliśmy szybko wysłać klientowi komponenty widzenia maszynowego. Oznaczało to, że faza testowa nie została niepotrzebnie wydłużona.
Nawet po fazie testowej mogliśmy szybko dostarczyć maszynę z kamerami vision i obiektywami, a także oprogramowanie. Obecnie wiele lokalizacji klienta w Europie jest wyposażonych w system wizyjny do inspekcji opon. Szybka dostawa i dobre wsparcie są dla nas bardzo ważne.
Podsumowując, można stwierdzić, że zastosowanie kamer przemysłowych w produkcji się opłaca. Szczególnie w produkcji opon system automatyzacji wspomagany obrazem jest idealnym rozwiązaniem dla dalszego rozwoju produkcji. W tym przypadku należy odczytywać kody kreskowe, wykrywać wady i rozpoznawać oznaczenia na oponach. Oznacza to, że istnieje wiele możliwych przyczyn błędów, ale wszystkie można sprawdzić w jednym miejscu za pomocą wizji komputerowej. Skraca to czas pracy w produkcji, a błędy są precyzyjnie rejestrowane. Pozwala to zwiększyć efektywność pomimo dużej wielkości produkcji.
Masz pytania? Skontaktuj się z nami!
Max Reijngoudt
Zautomatyzowana kontrola części metalowych tłoczonych z wykorzystaniem Widzenia maszynowego
Inspekcja części tłoczonych obejmuje wykorzystanie zaawansowanych systemów automatyzacji i technologii widzenia maszynowego. Tłoczenie metalu jest procesem produkcyjnym polegającym na użyciu prasy tłoczącej do nadawania arkuszom metalu pożądanego kształtu. Jest stosowane w wielu różnych branżach, a jedną z najczęstszych są części motoryzacyjne.
Read more