Wie VA Manufacturing Ideen in Produkte verwandelt

VA Manufacturing entwickelt praxisnahe Produkte für die industrielle Bildgebung durch die Kombination von Kundenfeedback, Marktkenntnissen und Engineering. Von der ersten Idee bis zur Produktvalidierung und Fertigung liegt der Fokus auf der Entwicklung von Lösungen, die reale Herausforderungen in der Anwendung lösen und zuverlässig in großem Maßstab gefertigt werden können.

Wie VA Manufacturing Ideen in Produkte verwandelt

Wie VA Manufacturing Machine-Vision-Produkte entwickelt

Ein erfolgreiches Industrieprodukt beginnt mit einer klaren Anwendungsanforderung. Der Produktentwicklungsprozess von VA Manufacturing kombiniert Marktforschung, Konstruktion, Prototyping, Prüfung und Produktionsoptimierung. Das Ziel besteht darin, praktische Produkte zu entwickeln, die die erforderliche Leistung erfüllen und weiterhin einfach zu verwenden sind und konsistent gefertigt werden können.

VA Imaging entwickelt seit mehreren Jahren eigene Produkte. VA Manufacturing baut auf diesen Erfahrungen als spezialisiertes Unternehmen für Produktentwicklung und Fertigung auf. Es entwickelt eigene Produkte und Produktspezifikationen und führt Produktvalidierungen durch und Qualitätsprüfungen.

Dieser Ansatz ermöglicht die Nutzung von Anwendungswissen und Kundenfeedback, die durch VA Imaging soll direkt zur Entwicklung neuer VA Manufacturing-Produkte beitragen.

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Warum VA eigene Produkte entwickelt

Die Produktentwicklung bei VA beginnt häufig mit etwas, das auf dem Markt fehlt.

Durch den täglichen Kontakt mit Kunden erkennt VA Imaging Anwendungen, für die kein geeignetes Standardprodukt verfügbar ist, bei denen eine bestehende Lösung unnötig teuer ist oder bei denen ein Produkt an eine spezifische industrielle Umgebung angepasst werden muss.

Dies zeigte sich bereits bei einigen der frühesten Entwicklungen von VA. Geeignetes Zubehör wie wasserdichte Kameragehäuse konnte im Vergleich zu den darin installierten Kameras relativ teuer sein. VA erkannte außerdem einen Bedarf an einem praktischen C-mount-auf-M12-Objektivadapter, insbesondere für Anwendungen, bei denen ein M12-Objektiv mit einer C-mount-Kamera verwendet werden musste.

Dasselbe Muster zeigte sich später bei der Beleuchtung. VA Imaging war zunehmend an Anwendungen mit Paletten und anderen großen Objekten beteiligt. Standardlösungen für Machine Vision sind häufig für relativ kleine Inspektionsbereiche ausgelegt, während die Beleuchtung wesentlich größerer Bereiche schnell teuer werden kann.

Diese Marktnachfrage trug zur Entwicklung der eigenen Produkte von VA für Machine Vision Beleuchtung bei.

Vom Kundenfeedback zum Entwicklungsprojekt

Eine neue Entwicklung kann auf zwei Arten beginnen.

Manchmal wendet sich ein Kunde mit einer spezifischen Anforderung und einem ausreichenden Volumen an VA, um eine maßgeschneiderte Lösung zu rechtfertigen. In anderen Fällen fragen mehrere Kunden unabhängig voneinander etwas Ähnliches an. Wiederholte Anfragen können darauf hindeuten, dass die Anforderung nicht auf eine einzelne Anwendung beschränkt ist und eine breitere Marktchance darstellen könnte.

Bevor die Entwicklung beginnt, untersucht das Team, was bereits verfügbar ist, die aktuellen Marktpreise, die erwartete Nachfrage und ob ein neues Produkt einen wesentlichen technischen oder kommerziellen Vorteil bieten könnte.

Anschließend wird ein Business Case erstellt. Dieser umfasst die geschätzten Entwicklungs- und Produktionskosten, den erwarteten Verkaufspreis, das erforderliche Volumen und die für die Anwendung wesentlichen Merkmale.

Ein Grundsatz bleibt während des gesamten Prozesses wichtig: Das Produkt so einfach wie möglich halten.

Ein einfacheres Produkt kann leichter herzustellen, zu installieren, zu bedienen und zu unterstützen sein und gleichzeitig dazu beitragen, die endgültigen Kosten unter Kontrolle zu halten.

Definition des Produkts

Sobald ein Projekt genehmigt ist, werden die Anforderungen in eine Produktspezifikation überführt.

Je nach Produkt kann diese Abmessungen, Schnittstellen, Montage, elektrische Anforderungen, optische Leistung, Umgebungsanforderungen und andere funktionale Eigenschaften umfassen.

Nicht jede Spezifikation muss ein einzelner fester Wert sein. In einigen Fällen kann die Spezifikation einen bevorzugten Wert zusammen mit einem akzeptablen Bereich definieren. Dies gibt dem Entwicklungsteam während der Entwicklung Spielraum, Leistung und Produktionskosten auszubalancieren.

Vom Prototyp zur Produktion

Der erste Prototyp wird hauptsächlich verwendet, um festzustellen, ob das technische Konzept funktioniert.

Für ein Beleuchtungsprodukt , beispielsweise können die ersten Fragen sein, ob die erforderliche Leistung und die beleuchtete Fläche erreicht werden können. In diesem Stadium muss der Prototyp nicht wie ein fertiges kommerzielles Produkt aussehen.

Wenn das Prinzip funktioniert, geht die Entwicklung zu einem zweiten Prototypen über, der dem vorgesehenen finalen Design deutlich näher kommt.

Hier werden praktische Details zunehmend wichtig. Montagebohrungen müssen möglicherweise hinzugefügt werden. Ein Filterwechselmechanismus benötigt möglicherweise weniger Schrauben. Steckverbinder, Kabel, Gehäuse und Montagemethoden muss möglicherweise adjustiert werden.

Das Produkt wird auch aus Fertigungsperspektive überprüft. Ein Design, das als Prototyp funktioniert, ist nicht automatisch einfach wiederholt herzustellen.

Die Prototypenentwicklung eines industriellen Machine Vision Beleuchtung-Produkts

Von einer Kundenanforderung zu einem kommerziellen Beleuchtungsprodukt

Ein koaxiales Eingangslicht mit hoher Leistung ist ein gutes Beispiel dafür, wie Kundenprojekte zur späteren Produktentwicklung beitragen können.

Das ursprüngliche Projekt umfasste ein großes telezentrisches Objektiv. Standardmäßige koaxiale Eingangslichter für diese Art von Anwendung lieferten typischerweise nur wenige Watt Leistung, während die Kundenanwendung eine wesentlich höhere Lichtleistung erforderte.

VA entwickelte daher eine maßgeschneidert Lösung mit etwa 150 Watt.

Das Projekt lieferte praktische Erfahrungen mit den optischen, elektrischen, thermischen und mechanischen Anforderungen, die mit Beleuchtung mit deutlich höherer Leistung verbunden sind.

Diese Erfahrungen wurden später für ein weiteres Design genutzt, das deutlich kostengünstiger und für eine breitere kommerzielle Nutzung geeignet sein sollte. Die kommerzielle Version, der industrielle koaxiale LED spot, arbeitet mit 24 Volt und liefert etwa 20 Watt.

Dies veranschaulicht einen wichtigen Teil des Entwicklungsansatzes von VA Manufacturing: Eine spezialisierte Kundenanforderung kann Wissen liefern, das später zu einem Produkt für eine größere Nutzergruppe beiträgt.

Kunden mit Anforderungen außerhalb des Standardportfolios können auch maßgeschneidert Machine Vision Beleuchtung mit VA besprechen.

Präzisionstechnik in der Kamerentwicklung

Die Produktentwicklung kann auch Anforderungen aufzeigen, die zu Beginn eines Projekts nicht offensichtlich sind.

Während der eigenen Kameraentwicklung von VA stellte das Team fest, wie entscheidend der Abstand zwischen dem Bildsensor und der C-mount-Schnittstelle sein kann.

Ein Unterschied von etwa 0,1 mm kann beeinflussen, ob das gesamte Sortiment kompatibler C-mount-Objektive fokussieren kann.

Verschiedene Board-Level-Kamera-Modelle können auch unterschiedliche Sensorhöhen aufweisen. Daher kann jedes Modell bei der Installation im selben Gehäuse einen anderen Abstandshalter erfordern.

Diese Toleranzen werden besonders wichtig, wenn VA Manufacturing ein konfiguriertes Kamerasystem liefert, das Folgendes enthält: Industriekamera , Gehäuse und Objektiv, die zusammen funktionieren müssen.

Von VA Manufacturing entwickelte Industriekamera

Konsistenz zwischen Tests und Produktion

Tests werden während der gesamten Entwicklung und Produktion durchgeführt.

Für Beleuchtungsprodukte verwendet VA Manufacturing spezielle Messgeräte zur Bewertung von Eigenschaften wie Abstrahlwinkel, beleuchteter Fläche und optischer Leistung. Diese Messungen werden sowohl zur Validierung von Prototypen als auch zur Erstellung zuverlässiger Produktspezifikationen verwendet.

Jede industrielle Beleuchtung wird einem Funktionstest unterzogen. Qualitätsprüfungen werden anhand von Checklisten dokumentiert, um eine konsistente Produktvalidierung zu unterstützen.

Auch Komponentenschwankungen müssen berücksichtigt werden. Bei LED-Beleuchtung können beispielsweise Unterschiede bei Durchlassspannung und LED-Binning die Konsistenz zwischen Produktchargen beeinflussen. Lieferantenspezifikationen, Komponentenauswahl, Inspektion und Tests werden daher bei der Produktvalidierung und Qualitätsprüfung berücksichtigt.

Qualitäts- und regulatorische Anforderungen

Regulatorische Anforderungen werden als Teil der Produktentwicklung berücksichtigt und nicht erst nach Abschluss der Konstruktion. Je nach Produkt und Zielmarkt kann dies Anforderungen hinsichtlich CE, FCC, RoHS, REACH und UKCA umfassen. Die Produkte werden nach den Grundsätzen der ISO 9001 hergestellt.

Entwicklungszeitpläne

Die Entwicklungszeit hängt stark von der Art des Projekts ab.

Eine relativ einfache Änderung an einem bestehenden Produkt, wie beispielsweise die Änderung der LED-Wellenlängenkonfiguration eines bestehenden Spotlights, kann etwa 6 bis 12 Wochen dauern.

Eine Entwicklung, die eine neue Form, Elektronik oder mechanische Konstruktion erfordert, kann bis zum ersten Prototyp etwa 3 bis 4 Monate dauern.

Bei einem völlig neuen Produkt kann der Zeitraum vom ersten Konzept bis zur Serienproduktion, abhängig von Komplexität, Tests, Komponenten, Werkzeugbau und der Anzahl der erforderlichen Entwicklungsiterationen, etwa sechs Monate betragen.

Was kommt als Nächstes für VA Manufacturing?

Das Produktportfolio von VA Manufacturing wird weiterhin erweitert.

Zu den jüngsten Entwicklungen gehören die eigenen UVC-Kameras und IP-Kameras . Ein Strobe-Controller wird ebenfalls als zusätzliches Produkt innerhalb des Portfolios entwickelt.

Auch die Beleuchtungsentwicklung wird fortgesetzt. Ein Projekt auf der Roadmap ist eine kompaktere Version der bestehenden Balkenleuchte Konzept, das einen ähnlichen Bereich beleuchten soll und dabei eine kleinere Bauform verwendet. VA experimentiert außerdem mit einer IP69K-Version für Anwendungen, die ein höheres Maß an Umweltschutz erfordern.

Großflächenbeleuchtung bleibt ein wichtiges Fachgebiet. VA hat bereits Hintergrundbeleuchtungen bis zu etwa 1,5 × 1,5 Meter, was den Fokus auf Anwendungen widerspiegelt, die mit standardmäßiger Machine Vision Beleuchtung schwer zu realisieren sind.

Das langfristige Ziel ist, dass VA Manufacturing zunehmend als Hersteller anerkannt wird und gleichzeitig weiterhin das durch VA Imaging aufgebaute Marktwissen und die Anwendungserfahrung zu nutzen.

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